在過去幾年中，由于多晶硅價格猛漲，使得晶硅電池總成本中晶硅材料成本占比高達56.2%，成為生產廠商無法承受之重，中國企業利潤也因此受到了打擊。在這種情況下，一些生產廠商為了擺脫對晶硅原料的依靠，開始紛紛進入薄膜電池領域。然而在多晶硅價格持續大幅下跌之后，薄膜電池廠商們的日子開始變得暗淡，據了解，一些公司正在建設的薄膜電池項目進展放緩，一些計劃中的項目也被取消。對此，有關人士認為，在新一輪市場的回暖中，晶硅電池生產廠商將可能獲得更多機會，薄膜電池將可能在競爭中處于劣勢，這是因為在原料價格日趨接近的情況下，晶硅電池比薄膜電池在很多方面更有優勢。
轉換效率方面
目前，世界上最先進的晶硅電池對太陽能的轉化率為22%，國內晶硅電池轉化率也已達到了17%到19%，而國際上進行產業化生產的3種薄膜電池（硅基薄膜太陽能電池、銅銦鎵硒薄膜太陽能電池、碲化鎘薄膜太陽能電池）中，即使是轉化率較高的碲化鎘薄膜太陽能電池和銅銦硒薄膜電池，轉化率也只有11%和12%，國內更是只有6%左右。相比之下，晶硅電池優勢很明顯。國內行業領軍者施正榮在第三屆國際太陽能光伏大會上表示，在目前國內薄膜太陽能電池轉換率只有6%左右的情況下，很難和晶體硅電池競爭。長遠來看，薄膜太陽能電池的轉換效率必須要達到10%才有競爭力。
晶硅太陽能電池與薄膜太陽能電池轉換效率詳細對比
| 太陽能電池類別 | 晶硅太陽能電池 | 薄膜太陽能電池 | ||||
| 單晶硅 | 多晶硅 | 碲化鎘 | 銅銦硒 | 非晶硅 | 非晶/微晶硅 | |
| 工業生產達到效率 | 19.6% | 18.5% | 11.1% | 12% | 7% | 9% |
| 可實現效率目標 | ＞20% | 20% | 18% | 18% | 10% | 15% |
| 生產成本（歐元/瓦） | 2 | 1.5~2 | 0.67 | 2 | 1 | 1 |
| 2020年預計成本（歐元/瓦） | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.3 | ＜0.3 | ＜0.3 | ＜0.3 |
生產設備方面
另外，由于晶硅電池在我國發展的時間較長，制造設備技術成熟，整個行業80%的設備都來自國內采購，因此投入資本較低。而薄膜電池由于發展時間短，生產設備中仍有不少核心技術仍需進口，例如一些大型通用生產設備目前全球僅三家能制造，分別是美國的應用材料公司(AMAT)、瑞士的歐瑞康（Oerlikon）以及日本的愛發科（ULVAC），同時，薄膜電池整條生產線的價格一般是晶硅電池生產線的3倍多，一些單個設備的價格甚至是晶硅電池生產設備的10倍，加之薄膜電池技術更新快，設備淘汰率高，資金投入太大。
對環境的影響方面
除了上述優勢之外，以自然元素高純多晶硅為原料制備的晶硅電池具有對人類無毒無害的優點，而薄膜電池在生產過程中會釋放對環境造成污染的三氟化氮。這一方面也為晶硅電池在市場占有率進一步提升打下了堅實的基礎。
總體來說，過去的情況是薄膜電池在搶奪硅電池的市場，如今的情況是倒了過來，薄膜電池原本就狹小的生存空間將進一步被晶硅電池搶去。晶硅太陽能電池仍然是市場的主流，不可替代。
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