不久的將來，寒冷的冬天，衣服上貼上一種膜，就可以把“電暖器”穿在身上；夏天汽車后風擋玻璃上貼上這種膜，汽車停駛時，空調也可以隨時讓車內一直保持涼爽；在自家的房屋外貼了這種膜可以發電，甚至有可能將自己用不了的電，通過智能電網賣給發電廠；辦公樓裝上這種膜，可以直接發電供樓內辦公使用……
在青島首個太陽能科技產業園，記者見到了這種神奇的高科技產品—— CIGS（銅銦鎵硒）薄膜太陽能電池。
據科技局有關人士介紹，這個項目將建設年產量達到500兆瓦的CIGS薄膜太陽能電池生產基地、光伏太陽能裝備制造基地及工程研究中心，實施大型光伏太陽能發電工程。預計項目總投資達20億元。總產值可達到50億元。項目完成后，將建成全國最大的新一代薄膜太陽能電池生產、研發基地和光電建筑一體化應用示范基地。
世界頂尖CIGS薄膜太陽能電池
從青島軟件園驅車不到40分鐘，記者跟科技局有關人士來到即墨鰲山衛鎮。這里已經成功搭建了我國首條量產大尺寸(1400mm×1100mm)銅銦鎵硒(CIGS)工藝薄膜太陽能電池的生產試驗線。
走入現代化的生產車間，一套自行設計研發的CIGS生產線的正在工作。主管該項目的青島昌盛日電太陽能科技公司負責人給記者一一介紹了他們自行設計研發的CIGS薄膜太陽能電池全套設備，包括真空電子蒸鍍機（E-Beam)、全自動初始清洗機、超微線寬激光刻線機及合片層壓高壓一體機等生產核心設備。
據介紹，該產品尺寸已經達到目前全球最大的1.54平方米，試產階段光電轉換效率達到9.5%，是目前CIGS電池最高轉換水平，對光線的弱光特性要優于一般的薄膜電池，有效發電時間比傳統太陽能電池高出將近20%，并且克服了薄膜太陽能電池衰減問題，其余的各項技術指標也均達到了國際領先水平。
這里有CIGS薄膜太陽能技術領域掌握最為關鍵的核心技術，在生產線核心設備、生產制備工藝到關鍵生產原料等方面實現全面突破，改變了國外壟斷的局面，同等產量的CIGS生產線投資規模僅為非晶硅薄膜電池生產線的1/4到1/5，而產品成本低于國際平均水平一倍以上。
“銅銦鎵硒薄膜太陽電池具有生產成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等特點，光電轉換效率居各種薄膜太陽能電池之首，此外，該電池是對外觀有較高要求場所的理想選擇，如大型建筑物的玻璃幕墻等，在現代化高層建筑等領域有很大市場。”相關人士表示，CIGS早在1970年代就被應用在美國的衛星技術上，技術已經相對比較成熟。現在只是將原來小的尺寸變為比較大的尺寸，并只有少數國家的企業生產實現產業化。
有望在新能源領域形成制高點
“光伏一體化的建筑，是國家住建部支持推廣的項目。今年國家有望出臺新能源產業發展規劃，太陽能將是其中重要的一條。”市科技局有關人士對記者表示，當傳統能源日益枯竭，免費而又無限的太陽能讓人們有了更多的選擇。而這正是中國唯一能與世界同步的產業。
去年，國家財政部、建設部、科技部、國家能源局等多部門相繼推出“金太陽工程”、“太陽能屋頂”、“光伏產業示范基地”等計劃。宣告了補貼光伏應用的大門在國內首次開啟，新能源產業規劃和上網電價的政策也讓涉足光伏產業的企業對前景充滿信心。有資料顯示，在德國，意大利，日本，美國，法國，中國及其它地區的獎勵措施的變化或更新，將會讓2010年全球太陽能需求成長40%以上。
目前，美國、德國、日本以及中國的臺灣省的廠商都在加緊CIGS量產的投入，誰先走在前面誰就掌握了市場的主動權。青島的即墨太陽能科技產業園被分成三部分，一部分是大規模量產太陽能電池，第二是要形成裝備生產能力，將來向外整體輸出生產線；第三是要做光伏建筑一體化示范工程。目前，小試的工作已經完成，示范生產線已經可以達到年產CIGS薄膜太陽能電池6兆瓦的生產能力，被認為是世界第五條、中國大陸首條實現大規模量產CIGS薄膜太陽能電池的生產線。在國外，年產1兆瓦CIGS薄膜太陽能電池的設備投資大約需2200萬元，如果使用該項目，年產30兆瓦CIGS薄膜太陽能電池的設備投資只需2億元。
近年來，國家大力發展低碳經濟，倡導清潔能源開發利用，推進節能減排工作，通過新能源技術創新、產業結構和制度創新，緩解我國資源壓力，改善生態環境。在這一大趨勢下，大力發展太陽能產業、實施大型光伏太陽能發電工程成為了提升城市整體形象、發展循環經濟、推行節能減排戰略、創建節約型社會的重要舉措。
“有可能因為這個項目的帶動，青島在新能源領域，會形成一個產業的制高點。”科技局有關人士表示。
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