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1．目的

為規(guī)范OQC(QA)檢驗員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求.

2．范圍     

本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有手機電池的成品檢驗。

3．定義

3.1空載電壓——電池輸出正負(fù)空載時的電壓。

3.2額定容量——電池在環(huán)境濕度為20±5^ºC的條件下，以5h率放電至終止電壓時所提供的電量。用C₅表示，單位為Ah或mAh表示。

3.3終止電壓——規(guī)定放電時電池的負(fù)載電壓，其值為2.75V.

4．職責(zé)

品質(zhì)主管——負(fù)責(zé)制定抽樣計劃及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

OQC(QA)檢驗員——執(zhí)行抽樣檢驗，填寫OQC(QA)檢驗報告。

5.1測試要求

5.1.1外觀要求

外殼顏色：符合樣板，色澤均勻。

外殼表面：清潔無污漬、無劃良及機械損傷，無縮水拉白，無變形披鋒等，超聲線應(yīng)均勻一致，超聲間隙不得大于0.1mm.

五金：五金表面無劃傷，無雜物、銹跡等，支架無燙傷現(xiàn)象。五金與支架裝配后，向上不高出電池底殼大平面0.05mm,向下不低于電池底殼大平面0.05mm.

卡機：電池卡入手機，手感光滑無阻塞，松緊適度，鎖扣可靠。周邊間隙不大于0.2mm,段差不大于0.15 mm.

5.1.2電壓要求

空載電壓：電池輸出端正、負(fù)極空載電壓應(yīng)≥3.74V.

負(fù)載電壓：電池放入機架（或直接用表筆）打至放電，此時電壓應(yīng)≥3.0V:松開開關(guān)斷開負(fù)載，電池電壓應(yīng)能立即恢復(fù)空載時的電壓。

5.1.3電阻要求

熱敏電阻：電池輸出負(fù)極與NTC輸出腳阻值應(yīng)符合開發(fā)工程部所提供的參數(shù)要求，允許偏差±10%（特殊情況除外）

標(biāo)志電阻：電池輸出負(fù)極與標(biāo)志電阻輸出腳阻值應(yīng)符合開發(fā)工程部所提供的參數(shù)要求，允許偏差±5%（特殊情況除外）。

內(nèi)阻要求：電池輸出正極與負(fù)極之間交流電阻一般符合以下要求（特殊情況另作說明）：標(biāo)稱電壓為3.6V單節(jié)鋰電池90mΩ≤內(nèi)阻≤180mΩ合格（具體內(nèi)阻詳見產(chǎn)品規(guī)格書）

5.1.4充放電性能及短路保護(hù)要求

電池以1C電流進(jìn)行充放時，電池應(yīng)能正常充電和放電，抽測容量在51min以上.將正負(fù)極用0.1Ω電阻器短路1小時。再將正負(fù)極斷開，用1C瞬時充電后，電池電壓應(yīng)能恢復(fù)原來電壓。電池應(yīng)不漏液、不變形、不冒煙和不爆炸，功能須正常（本廠檢測時以專用機架檢測。）

 5.1.5跌落試驗要求

電池的x.y.z正負(fù)方向（六個方向）從1m高自由跌落到18mm--20mm厚木板上。結(jié)束后，將電池以1C放電至終止電壓。在三個充放電循環(huán)內(nèi)，容量應(yīng)≥90%初始容量。外觀無變形，漏液、無起火，冒煙。

5.2檢測條件

5.2.1各項測試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行：

溫度：15^ºC—30^ºC，相對濕度45%—75%。熱敏電阻的測試溫度在25^ºC

5.2.2測量儀表要求

萬用表要求：測量電壓、電流、電阻的萬用表精度不低于±1%。

內(nèi)阻測試儀要求：測量電池的內(nèi)阻測試儀精度不低于±2mΩ。

5.3測試方法

5.3.1目測檢查電池的外觀、標(biāo)識并檢查電池與手機的配合情況。開機應(yīng)正常，符合5.1.1的要求。

5.3.2電阻檢查

熱敏電阻、ID電阻分別用萬用表及機架檢查，所測結(jié)果應(yīng)符合5.1.3規(guī)定。

電池內(nèi)阻用內(nèi)阻測試儀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.3規(guī)定。

5.3.3電壓測試

空載電壓、負(fù)載電壓分別用萬用表及機架檢查，所測結(jié)果應(yīng)符合5.1.2規(guī)

定。

5.3.4充電及短路測試

使用自制的測試機架進(jìn)行檢測，首先需調(diào)節(jié)直流電源電壓，一般標(biāo)稱電壓為3.6V單節(jié)鋰電將電壓調(diào)至4.5V—10V,確保直流電源對電池進(jìn)行充電時電流在300mA—600mA且≤1C電流。調(diào)節(jié)負(fù)載電阻，使放電流亦在300mA—600mA且≤1C電流。先檢測開路電壓，再測放電、短路及充電性能，性能和外觀應(yīng)該達(dá)到5.1.4規(guī)定。

5.3.5跌落試驗

將電池由高度1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上的18--20mm厚的硬本板上，X、Y、Z三個垂直方向的6個面自由跌落一次，應(yīng)符合5.1.5要求。

5.4標(biāo)示;

每個電池標(biāo)簽上應(yīng)有下列中文或圖文標(biāo)志：產(chǎn)品名稱.型號.標(biāo)稱電壓.額定容量.充電限制電壓.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、正負(fù)極性.生產(chǎn)日期.序號.制造廠商、警示說明。

5.5包裝

每個產(chǎn)品應(yīng)有必要的包裝盒，裝有產(chǎn)品的包裝盒應(yīng)放在干燥、防塵、防潮的包裝箱內(nèi)。包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號數(shù)量、商標(biāo)、重量和出廠日期，還應(yīng)有小心輕放、怕潮、向上等標(biāo)識。所有出廠產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有“合格”貼紙和“QCPASS”印章。

5.6貯存

電池應(yīng)貯存在環(huán)境溫度為20。C±。C5，相對濕度不大于75%的清潔、干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，應(yīng)避免與腐蝕性物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離火源及熱源。

5.7出廠檢驗項目及抽樣性能要求表

6 .缺陷分類

制訂：                 審核：                     批準(zhǔn)：